keramikas cauruļu starplika

keramikas cauruļu starplika

Keramikas cauruļu starplika tērauda caurules iekšpusē savieno augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīdu. Tiek galā ar rūdas suspensiju, viegliem pelniem, cementa pulveri. 5–10 reizes ilgāks kalpošanas laiks nekā tēraudam. Mazāk dīkstāves. Zemākas nomaiņas izmaksas.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Keramikas cauruļu čaula ir tērauda caurule ar augstas -tīrības pakāpes alumīnija oksīda vai silīcija karbīda oderējumu, kas savienots ar tās iekšējo virsmu. To izmanto visur, kur pa caurulēm lielā ātrumā plūst abrazīvie materiāli, piemēram, rūdas vircas, vieglie pelni, cementa pulveris vai pulverveida ogles, kas nodilst caur parasto tēraudu mēnešos. Galvenā priekšrocība ir nepārprotama: keramikas-oderēta caurule parasti kalpo piecas līdz desmit reizes ilgāk nekā tērauda caurule bez oderējuma, ja tiek izmantota augsta nodilumizturība. Elektrostacijai vai raktuvei tas nozīmē mazāku izslēgšanas gadījumu skaitu, zemākas nomaiņas izmaksas un paredzamus apkopes grafikus. Vairumtirdzniecības pircējam tas nozīmē risinājuma piegādi, kas patiesi vajadzīgs klientiem kalnrūpniecības, cementa un enerģētikas nozarēs, kā arī atkārtotus pasūtījumus no operācijām, kuras ir pamanījušas atšķirību.

Ko meklēt

Novērtējot keramikas cauruļu starpliku, četri faktori nosaka, vai tas derēs jūsu klientam.

Materiāla pakāpe un cietība.Keramikai jābūt cietākai par materiālu, kas plūst caur to. Lidošos pelnos ir kvarcs, kura Mosa cietība ir 7. Tērauds sasniedz tikai 5 līdz 6. Alumīnija oksīda keramikas cietība ir 9, kas nozīmē, ka kvarca daļiņas slīd pa to, neiegriežot virsmā. Pelnu līnijā, kur tērauda līkumi kalpo sešus mēnešus, ar keramiku{6}}oderēts elkonis var darboties gadiem ilgi.

Nodilumizturība.Oderei jābūt izturīgai gan pret slīdēšanas noberšanos no smalkām daļiņām, gan pret eroziju no lielākiem gabaliņiem. Blīvā, zemas porainības{1}}keramikas struktūra ir tieši saistīta ar zemiem nodiluma zudumiem un ilgu kalpošanas laiku. Tilpuma blīvums virs 3,60 gramiem uz kubikcentimetru un ūdens absorbcija zem 0,02 procentiem norāda uz pareizi saķepinātu, augstas kvalitātes keramiku.

Termiskā stabilitāte.Cementa rūpnīcās klinkera konveijeri apstrādā materiālu, kas atstāj krāsni temperatūrā, kas bieži pārsniedz 800 grādus pēc Celsija. Elektrostacijās pelnu apstrādes līnijas nepārtraukti darbojas 80 līdz 120 grādu temperatūrā pēc Celsija. Oderei ir jāsaglabā tā cietība un savienojuma stiprība paaugstinātā temperatūrā. Alumīnija oksīda keramika saglabā stabilitāti līdz aptuveni 1000 grādiem pēc Celsija, savukārt silīcija karbīds var izturēt pat augstāku temperatūru. Augsta karstuma lietojumiem norādiet pakāpi ar pārbaudītu termiskā trieciena izturību.

Izturība pret koroziju.Daudzas rūpnieciskās vircas ir ķīmiski agresīvas. Ogļu sagatavošanas vircas var būt skābas, ar pH līmeni no 4 līdz 5. Elektrostaciju vieglie pelni satur sēra savienojumus, kas, sajaucoties ar mitrumu, veido atšķaidītas skābes. Keramikas oderei jābūt inertai. Alumīnija oksīds un silīcija karbīds ir ķīmiski stabili lielākajā daļā skābju un sārmu, nodrošinot dubultu aizsardzību - nodilumizturību un ķīmisko stabilitāti.

Kā tie tiek izgatavoti

Keramikas cauruļu oderējums ir kompozītmateriāls: tērauda ārējais apvalks, lipīgs savienojošais slānis un augsta blīvuma keramikas iekšējā odere.

Tērauda apvalks nodrošina konstrukcijas izturību un spiediena ierobežošanu. Parasti tas ir oglekļa tērauds, lai gan nerūsējošais tērauds ir pieejams korozīvām vidēm. Keramikas oderējums ir pieejams divās izplatītās konfigurācijās: ar flīžu-oderējumu un uzmavu-oderējumu. Flīžu oderējuma caurules tiek izgatavotas, tērauda caurules iekšpusē savienojot nelielas keramikas flīzes - kvadrātveida, sešstūra vai pielāgotas formas -, izmantojot augstas temperatūras līmi, un flīzes ir sakārtotas pakāpeniski, lai izvairītos no nepārtrauktiem erozijas kanāliem. Caurules ar piedurknēm izmanto iepriekš izveidotas keramikas caurules, kas ievietotas tērauda caurulē, nodrošinot pilnīgi gludu, bezšuvju iekšējo virsmu bez flīžu savienojumiem. Katrai konfigurācijai ir sava vieta: flīžu apšuvums ļauj veikt daļēju remontu pēc nodiluma, savukārt uzmavu uzlikas nodrošina izcilas plūsmas īpašības smalkiem pulveriem un liela ātruma putrām.

Pati keramika sākas kā augstas tīrības pakāpes kalcinēts alumīnija oksīda pulveris. Pulveris tiek samalts līdz kontrolētam daļiņu izmēram, pēc tam veidots flīzēs vai uzmavās, izmantojot sauso presēšanu vai auksto izostatisko presēšanu lielākām formām. Pēc formēšanas zaļā keramika tiek lēni žāvēta vairāku dienu laikā -, veicot šo darbību, veidojas mikro plaisas, kas trieciena rezultātā izaug. Žāvēto keramiku pēc tam saķepina tuneļkrāsnī 1500 līdz 1550 grādu pēc Celsija temperatūrā, sakausējot alumīnija oksīda graudus blīvā, bez porām veidotā struktūrā. Pēc saķepināšanas katra flīze vai uzmava tiek pārbaudīta, vai nav skaidas, plaisas un izmēru precizitāte. Detaļas, kas nav norādītas specifikācijās, tiek noraidītas, pirms tās nonāk pie klienta.

Tērauda caurule ir notīrīta un iepriekš apstrādāta, lai nodrošinātu saķeri. Caurules iekšpusei tiek uzklāta augstas temperatūras līme, tiek uzstādīta keramikas oderējums un montāža tiek sacietēta. Kvalitātes kontrole ietver ultraskaņas testēšanu, lai pārbaudītu savienojuma integritāti un izvilkšanas testus, lai apstiprinātu bīdes izturību.

Tecera izceļas ar konfigurāciju klāstu. Daži piegādātāji piedāvā tikai caurules ar flīzēm. Tecera piedāvā gan flīžu-oderējumu, gan piedurkņu-oderējumu, diametru no 50 milimetriem līdz 800 milimetriem, alumīnija oksīda kategorijas no 92 procentiem līdz 99 procentiem, kā arī pielāgotus profilus līkumiem, reduktori un T savienojumiem. Ir pieejamas vairāk nekā 3000 flīžu formas, kas atbalsta pielāgotas cauruļu ģeometrijas. Ja klientam ir nepieciešama noteikta keramikas šķira augstas temperatūras apkalpošanai vai caurule ar uzmavu smalka pulvera apstrādei, Tecera to var piegādāt.

Kāpēc klienti gūst labumu

Ilgāks kalpošanas laiks, zemākas kopējās izmaksas.Tā kā keramikas oderējuma Mosa cietība ir 9 un tilpuma blīvums pārsniedz 3,60 gramus uz kubikcentimetru, tā iztur gan slīdēšanu, gan daļiņu triecienu daudz labāk nekā tērauds. Pelnu apstrādes sistēmā keramikas caurules kalpo piecas līdz desmit reizes ilgāk nekā rūdītas tērauda caurules. Elektrostacijā, kurā ik pēc sešiem mēnešiem tika nomainīti tērauda līkumi, ar keramikas{4}}oderējumu var darbināt piecus gadus vai ilgāk. Katra nomaiņa, no kuras izvairīties, ietaupa dīkstāves dienas un desmitiem tūkstošu darbaspēka un materiālu izmaksas. Vairumtirdzniecības pircējam šī veiktspējas atšķirība ir nepārprotams pārdošanas punkts.

Divas konfigurācijas dažādām vajadzībām.Tā kā caurules ar flīžu{0}}oderējumu nodrošina daļēju remontu pēc lokāla nodiluma, klients var nomainīt tikai nolietoto daļu, nevis visu cauruli. Tā kā caurulēm ar uzmavu-oderējumu ir pilnīgi gluda iekšējā virsma bez flīžu savienojumiem, tās nodrošina izcilas plūsmas īpašības smalkiem pulveriem un liela ātruma putrām. Cementa rūpnīcā, kas apstrādā klinkera putekļus, caurule ar uzmavu{4}}mazina turbulenci un spiediena kritumu. Raktuvēm ar garu vircas līniju ar flīzēm{6}}izklāta caurule ļauj veikt remontdarbus uz vietas, nenomainot visu spoli. Klients iegūst tieši tādu dizainu, kas atbilst viņa pielietojumam.

Nav šķidruma iekļūšanas, nav sasalšanas un atkausēšanas bojājumu.Ūdens absorbcija zem 0,02 procentiem nozīmē, ka keramikā neiekļūst procesa šķidrums. Ogļu sagatavošanas rūpnīcā, kur virca ir skāba, porains oderējums absorbētu šo skābi un vājinātu no iekšpuses. Spēkstacijā salu klimatā absorbētais mitrums sasaltu un saplaisātu odere. Blīvā alumīnija oksīda keramika novērš abus atteices režīmus. Vairumtirdzniecības pircējam tas nozīmē produktu, ko varat pārdot jebkur - mitrā, sausā, karstā vai aukstā veidā - bez sūdzībām, kas saistītas ar klimatu.

Izturība pret koroziju agresīvai videi.Tā kā alumīnija oksīda keramika ir ķīmiski inerta, tā ir izturīga pret skābju, sārmu un sāļu iedarbību. Fosfātu iežu vircas līnijā, kur tērauds izrūsē mēnešu laikā, keramikas oderējums paliek neskarts. Ķīmiskajā rūpnīcā, kurā tiek apstrādāti skābie procesa šķidrumi, viena un tā pati oderējums nodrošina gan nodilumizturību, gan ķīmisko stabilitāti. Viens produkts aptver vairākus atteices režīmus. Klientam tas vienkāršo inventarizāciju. Vairumtirdzniecības pircējam tas nozīmē mazāk pretenziju par garantiju.

Augstas temperatūras stabilitāte karstajām līnijām.Cementa rūpnīcās klinkera konveijeri apstrādā materiālu, kas atstāj krāsni temperatūrā, kas bieži pārsniedz 800 grādus pēc Celsija. Gumijas uzlikas deg. Tērauda starplikas mīkstina un deformējas. Alumīnija oksīda keramika saglabā stabilitāti augstā temperatūrā un neplaisā pēkšņu temperatūras izmaiņu ietekmē. Cementa rūpnīca Brazīlijā izklāja savu klinkera konveijeru ar alumīnija oksīda keramiku un pagarināja nomaiņas intervālu no 8 mēnešiem līdz vairāk nekā 28 mēnešiem. Vairumtirdzniecības pircējam šis ir produkts, kas atrisina problēmas, kuras citi materiāli nespēj.

f138c7da93110341c7b5e2e6f107ad14

Kur tie tiek izmantoti

Ieguves – vircas cauruļvads, 2024. gads.Kalnrūpniecības uzņēmumam bija vircas transportēšanas cauruļvads, kas bija bieži jāmaina un jāpārtrauc erozijas un korozijas dēļ. Tērauda caurules izturēja tikai dažus mēnešus, pirms tās sabojājās. Tika uzstādītas nodilumizturīgas keramikas caurules ar Rokvela cietību HRA80 90, izmantojot segmentētu uzstādīšanas metodi, lai pielāgotos garajai, sarežģītajai pārvades līnijai. Izmēģinājuma darbība parādīja, ka keramikas caurules atrisināja nodiluma un korozijas problēmas, samazināja materiāla uzkrāšanos un uzlaboja vircas cirkulācijas efektivitāti. Salīdzinot ar oriģinālo tērauda cauruli, aprīkojuma kalpošanas laiks pagarinājās vairāk nekā desmit reizes, un dīkstāves apkopes biežums un izmaksas tika ievērojami samazinātas.

Vara zelta raktuves, Zambija, 2025.Kādas raktuvēs tika izmantotas keramikas{0}}tērauda caurules uz augstas-nodiluma vircas līnijām, taču tās izlauzās un sabojājās ik pēc sešiem līdz deviņiem mēnešiem. Dažu mēnešu laikā pēc uzstādīšanas keramikas{3}}cauruļvadi atkal sabojājās. Pēc tam darbība tika pārslēgta uz citu{5}}keramikas šļūtenes dizainu. Pēc diviem gadiem jaunais oderējums joprojām bija vietā, nodrošinot vairāk nekā četras reizes ilgāku nodiluma laiku nekā iepriekšējai keramikas{7}}oderējuma caurulei.

Dzelzsrūdas raktuves, Austrālija – ciklona pārplūdes cauruļvadi, 2025.Raktuves ciklona pārplūdes cauruļvadi strauji nolietojās. Tērauda caurulei nebija elastības vai triecienu absorbcijas, tāpēc krītošās suspensijas ietekme pārāk ātri nodilās cauri keramikas flīzēm. Darbība tika pārslēgta uz elastīgu šļūteni ar keramikas pārklājumu. Jaunā šļūtene kalpoja piecas reizes ilgāk nekā ar keramiku{3}}oderētā tērauda caurule un astoņas reizes ilgāk nekā ar gumiju{4}}izklātā tērauda caurule.

Elektrostacija – lidojošo pelnu apstrāde, 2025.Liela spēkstacija modernizēja savu cauruļvadu sistēmu, nomainot nolietotās tērauda starplikas ar nodilumizturīgām alumīnija oksīda caurulēm. Alumīnija oksīda keramikas oderējums caurules iekšpusē nodrošina izcilu nodilumizturību, nodrošinot ilgstošu izturību pat ļoti abrazīvos darba apstākļos. Nozares dati apstiprina, ka keramikas caurules kalpo piecas līdz desmit reizes ilgāk nekā rūdītas tērauda caurules pelnu apstrādes sistēmās un, lai gan oglekļa tērauda caurules var kalpot tikai mēnešus vai gadu vai divus smagos pelnos, keramikas{2}}caurules parasti iztur piecus, desmit gadus vai pat ilgāk.

Cementa rūpnīca – klinkera konveijers.Cementa rūpnīcai bija nepieciešama klinkera konveijera oderējums, kas varētu izturēt gan klinkera abrazivitāti, gan materiāla - paaugstinātu temperatūru, kas iziet no krāsns, ja temperatūra bieži pārsniedz 800 grādus pēc Celsija. Alumīnija oksīda keramikas starplikas nodrošina ārkārtīgi augstu nodilumizturību, lielisku temperatūras toleranci un ilgu kalpošanas laiku. To cietība ievērojami pārsniedz tēraudu, ļaujot tiem izturēt ilgstošu klinkera nodilumu ar minimālu nodilumu. Cementa rūpnīcām, kas meklē ilgstošu aizsardzību un stabilu darbību, keramikas nodiluma uzlikas izceļas kā visuzticamākā un efektīvākā klinkera konveijeru oderējums. Blīvā alumīnija oksīda keramika saglabājas stabila augstā karstumā un nedeformējas un neplaisā pēkšņās temperatūras izmaiņās.

Ogļu spēkstacija – klinkera pelnu tvertne, 2010.g.Apvienotās Karalistes ogļu spēkstacijai bija spēcīgs noberzums un erozija uz cauruļvada iekšējās virsmas, kas nogādāja karsto klinkeru uz pelnu savākšanas tvertni. Gan lietie bazalta, gan hi-hroma lējumi bija neveiksmīgi. Tika uzstādīta keramikas oderējuma sistēma ar 25 milimetru biezumu, kas Mosa cietības skalā novērtēta ar deviņiem un ļoti augstu termiskā trieciena pretestību. Keramikas oderējums izturēja smagu noberšanos un koroziju, kas radās, nogādājot karstu rupju klinkeru uz pelnu tvertni.

Ķīmiskā rūpnīca – kodīgas vircas līnija.Ķīmiskajā rūpnīcā, kas apstrādāja skābes suspensiju ar pH no 4 līdz 5, sešu mēnešu laikā tērauda teknes izrūsēja, un gumijas starplikas uzbriest un sabojājušās. Keramikas cauruļu starplika ar 95 procentiem alumīnija oksīda - zemu porainību un ķīmiski inertu - tika savienota ar skābes izturīgu epoksīdu. Pēc 14 mēnešiem keramika neuzrādīja ķīmisku iedarbību un flīžu atslābināšanu, un paredzamais kalpošanas laiks ir trīs līdz pieci gadi. Vairumtirdzniecības pircējam tas demonstrē produktu, kas darbojas tur, kur tērauds un gumija nevar.

Pasūtīšana un atbalsts

Tecera piegādā keramikas cauruļu oderējumus ar flīžu{0}}oderējumu un uzmavu-oderējumu ar alumīnija oksīda pakāpi no 92 procentiem līdz 99 procentiem un ZTA triecienu zonām. Diametrs no 50 milimetriem līdz 800 milimetriem, garums no 100 milimetriem līdz 1000 milimetriem. Savienojumi var būt atloku (ANSI, DIN, GB), metināti vai mehāniski savienojumi. Standarta iepakojumā ietilpst koka kastes un fumigētas paletes eksportam.

Lai pieprasītu piedāvājumu, norādiet:caurules diametrs un garums, keramikas pakāpe (92 procenti, 95 procenti, 99 procenti vai ZTA), konfigurācija (flīžu oderējums vai piedurkne), darbības apstākļi (materiāla veids, temperatūra, spiediens, ātrums) un paredzamais gada apjoms. Pielāgotiem profiliem - līkumi, reduktori, T savienojumi - nosūtiet zīmējumu DWG, PDF vai STEP formātā.

Lielapjoma cenas ir pieejamas vairumtirdzniecības pircējiem. Ir pieejami bezmaksas paraugi destruktīvai pārbaudei. Standarta izmēru cauruļu izpildes laiks ir divas līdz trīs nedēļas; pielāgotiem profiliem nepieciešamas četras līdz sešas nedēļas. Tiek nodrošināta globāla piegāde ar eksporta kvalitātes iepakojumu. Atbildes laiks uz piedāvājumu pieprasījumiem parasti ir divas darbadienas.

Populāri tagi: keramikas cauruļu starpliku, Ķīnas keramikas cauruļu starpliku ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

Mājas

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana