Keramikas korpusa slīpēšanas procesā,slīpēšanas līdzekļa īpatnējais svarsir viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē slīpēšanas efektivitāti. Tās lomu galvenokārt atspoguļo tādi izmēri kā kinētiskās enerģijas pārnese, materiāla saskares frekvence un slīpēšanas vides pielāgošanās spēja, kas tieši nosaka slīpēšanas ātrumu, gatavā produkta daļiņu izmēru un enerģijas patēriņu.

I. Korelācija starp slīpēšanas vidējo īpatnējo smagumu un slīpēšanas kinētisko enerģiju

Slīpēšanas vides slīpēšanas efekts būtībā ir atkarīgs noietekmes enerģijaunbīdes enerģijakas rodas tās pārvietošanas laikā dzirnavās, lai panāktu keramikas daļiņu sasmalcināšanu un attīrīšanu. Īpatnējais svars ir galvenais parametrs, kas nosaka vides kinētisko enerģiju (kinētiskās enerģijas formula \\(E=\\frac{1}{2}mv^2\\), kur masa m ir pozitīvi korelēta ar īpatnējo svaru):

Augstas-specifiskas-gravitācijas līdzeklis: Ar vienādu kustības ātrumu un uzpildes tilpumu vienai vidējai daļiņai ir lielāka masa un spēcīgāka trieciena kinētiskā enerģija, kas var efektīvāk izjaukt graudu robežas un keramikas daļiņu aglomerātus. Tie ir īpaši piemērotirupjo keramikas izejvielu ātra sasmalcināšana(piemēram, cietās keramikas, piemēram, alumīnija oksīda un cirkonija oksīda, sākotnējā slīpēšana). Piemēram, cirkonija lodītēm (ar īpatnējo smagumu aptuveni 6,0-6,2) ir daudz lielāka trieciena kinētiskā enerģija nekā stikla lodītēm (ar īpatnējo smagumu aptuveni 2,5), un tās var uzlabot augstas cietības keramikas drupināšanas efektivitāti par 30–50%.

Zema-specifiskā-gravitācijas vide: Tiem ir vāja kinētiskā enerģija un viegls trieciena efekts, kas apgrūtina lielu keramikas daļiņu ātru uzlabošanu. Tomēr tie var samazināt pārmērīgu ietekmi uz jau attīrītām daļiņām un izvairīties no materiāla režģa deformācijas, padarot tos piemērotuskeramikas pulveru smalkas slīpēšanas vai pulēšanas stadija.

II. Ietekme uz materiālu saskari un izkliedes ietekmi

Kontaktu biežums: īpatnējais svars ietekmē barotnes kustības stāvokli dzirnavās. Augstas-specifiskas-gravitācijas vide ātrāk nosēžas centrbēdzes spēka vai gravitācijas ietekmē, kā rezultātā palielinās sadursmes un berzes biežums ar keramikas materiāliem, kas var saīsināt materiāla slīpēšanas ciklu. Zema-specifiskā-gravitācijas vide mēdz suspendēties suspensijā un izveidot vienmērīgāku saskari ar materiāliem, kas ir piemēroti augstas-viskozitātes keramikas putriņu izkliedēšanai un malšanai, un var izvairīties no lokālas pār{7}}slīpēšanas.

Pret-aglomerācijas efekts: keramikas pulveriem, kuriem ir nosliece uz aglomerāciju (piemēram, nano-mēroga keramikas pulveriem), lielas-specifiskas-gravitācijas vides spēcīgais bīdes spēks var efektīvi izjaukt van der Vālsa spēkus un ūdeņraža saites starp daļiņām, savukārt neliela pulvera stabilitātes un dispersijas ietekme var novērst pulvera specifiskumu. sekundārā aglomerācija.

III. Pielāgošanās keramikas korpusa īpašībām

Cietā keramika(piemēram, silīcija karbīds un silīcija nitrīds): nepieciešami augstas -specifiskās-gravitācijas un augstas-cietības slīpēšanas līdzekļi (piemēram, cirkonija lodītes un tērauda lodītes). To augstā kinētiskā enerģija tiek izmantota, lai pārvarētu keramikas lielo lūzuma izturību un uzlabotu slīpēšanas efektivitāti. Ja tiek izmantota zema-specifiskā-smaguma iedarbība, ne tikai efektivitāte būs zema, bet arī vidēja nodiluma dēļ radīsies piemaisījumi, kas piesārņos keramikas pulveri.

Mīksta vai zemas{0}}cietības keramika(piemēram, keramikas glazūras un porainas keramikas izejvielas): ir piemērotas zemas{0}}specifiskas-gravitācijas materiāliem (piemēram, alumīnija oksīda lodītēm un stikla pērlītēm), kas var ne tikai atbilst slīpēšanas smalkuma prasībām, bet arī samazina pašu materiālu nodiluma zudumus un kontrolē ražošanas izmaksas.

IV. Ietekme uz enerģijas patēriņu un aprīkojumu

Enerģijas patēriņa bilance: lai gan augstas{0}}specifiskās-gravitācijas materiālam ir augsta malšanas efektivitāte, tie palielinās dzirnavu piedziņas slodzi, kā rezultātā palielināsies enerģijas patēriņš laika vienībā. Zema-specifiskā-gravitācijas materiālam ir mazāks enerģijas patēriņš, bet garāks slīpēšanas cikls, tāpēc ir nepieciešams līdzsvarot "efektivitātes-enerģijas patēriņa" attiecību.

Aprīkojuma nodilums: Pārmērīgi augstas -specifiskās-smaguma vielas (piemēram, tērauda lodītes) pastiprinās dzirnavu starplikas nodilumu, savukārt materiāli ar īpatnējo smagumu, kas atbilst keramikas materiāliem (piemēram, alumīnija oksīda lodītes alumīnija oksīda keramikas slīpēšanai), var samazināt aprīkojuma zudumus un pulvera piesārņojumu.